NeoDen Reflow Oven IN8C
Especificación Técnica y Arquitectura de Manufactura: NeoDen IN8C
El NeoDen IN8C es un horno de reflujo de convección forzada de alto rendimiento, optimizado para procesos de ensamblaje superficial (SMT) que demandan una alta repetibilidad térmica en un factor de forma compacto. Su arquitectura está diseñada para cumplir con las exigencias de la soldadura Lead-Free (sin plomo) y la gestión térmica de sustratos complejos.
1. Dinámica Térmica y Control de Proceso
El sistema implementa un control de lazo cerrado mediante algoritmos PID (Proportional-Integral-Derivative), garantizando una estabilidad térmica crítica para componentes sensibles.
Zonas de Procesamiento: Configuración de 8 zonas independientes (4 superiores y 4 inferiores), permitiendo un perfilado preciso de las fases de Pre-heat, Soak, Reflow y Cooling.
Transferencia de Calor: Utiliza placas de microcirculación de aleación de aluminio de alta inercia térmica. Este diseño minimiza el gradiente de temperatura transversal ($\Delta T$) a través del PCB, asegurando que los componentes en los extremos reciban el mismo aporte calórico que los del centro.
Precisión Operativa: Desviación térmica máxima de ±1°C en estado estacionario.
2. Ingeniería de Transporte y Mecánica
El sistema de transporte está diseñado para integrarse en líneas de producción automatizadas (SMEMA compatible opcional) o funcionar de forma stand-alone.
Mecanismo de Conducción: Sistema de transporte por cadena de riel suspendido, ajustable para anchos de PCB de hasta 330 mm.
Sincronización: Motorización de precisión con rango de velocidad ajustable entre 50 mm/min y 600 mm/min, permitiendo ajustar el tiempo de permanencia (Dwell Time) según la masa térmica de la placa.
3. Gestión de Emisiones y Sostenibilidad (Eco-Design)
Una de las ventajas competitivas del IN8C es su enfoque en la infraestructura simplificada:
Filtración HEPA Integrada: Sistema de purificación de humos de soldadura por etapas (carbón activado y filtración de partículas), eliminando la necesidad de conductos de extracción externos y facilitando su despliegue en entornos de laboratorio o prototipado rápido.
Eficiencia Energética: Consumo optimizado mediante aislamiento térmico de alta densidad, manteniendo el consumo operativo promedio en 1.5 kW.
Metricas
| Especificación | Métrica Técnica |
| Capacidad de Perfilado | Almacenamiento interno de hasta 40 curvas térmicas |
| Arquitectura de Calentamiento | Convección total por aire caliente (Full Hot Air) |
| Longitud de la Zona de Calentamiento | 1000 mm |
| Rango de Temperatura Máxima | 300°C (Compatible con aleaciones SAC305) |
| Sistema de Enfriamiento | Flujo de aire forzado axial (4 ventiladores) |
| Interfaz de Usuario | Pantalla táctil industrial con visualización de curva en tiempo real |
4. Cumplimiento y Aplicaciones
El NeoDen IN8C está diseñado para satisfacer los estándares IPC-J-STD-001 en cuanto a la integridad de las uniones de soldadura. Es ideal para:
NPI (New Product Introduction): Desarrollo de prototipos funcionales.
Producción de Bajo/Medio Volumen: Ensamblaje de dispositivos médicos, aeroespaciales y de consumo.
Entornos Certificados: Laboratorios que requieren control estricto de emisiones volátiles (VOCs).
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Detalle |
| Zonas de Calentamiento | 8 zonas (4 superiores / 4 inferiores) |
| Zonas de Enfriamiento | 1 zona (sistema de 4 ventiladores) |
| Ancho Máximo de PCB | 330 mm |
| Modo de Transporte | Cadena / Riel (Orbital automático) |
| Velocidad del Transportador | 50 – 600 mm/min |
| Rango de Temperatura | Ambiente hasta 300°C |
| Precisión de Temperatura | ±1°C |
| Tiempo de Calentamiento | 20 - 30 minutos |
| Consumo de Energía | Inicio: ~3.6 kW / Operación: ~1.5 kW |
| Dimensiones | 1660 x 607 x 1075 mm (Vertical con base) |
| Peso | 200 kg |